催化焚燒技術(shù)設(shè)備可以催化焚燒是采取低溫氧化技巧，即在貴金屬催化劑主要作用下，將有機(jī)氣體加熱到分解反應(yīng)溫度使氣體沾染。廢氣處理設(shè)備廠家直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。工業(yè)廢氣處理專門針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所如工廠、車間、生產(chǎn)線，產(chǎn)生的廢氣在對(duì)外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到國(guó)家廢氣對(duì)外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。一般工業(yè)廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。有機(jī)廢氣處理有機(jī)廢氣處理特點(diǎn)：有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理時(shí)普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。在高濃度低風(fēng)量廢氣污染環(huán)境下利用法律后果就是最好。

催化焚燒設(shè)備催化焚燒結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

易操作: 設(shè)備工作，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)控制。

2、能耗低: 設(shè)備啟動(dòng)溫度約為20分鐘到焚燒溫度，有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)能耗僅為風(fēng)機(jī)率。

3、保險(xiǎn)具有堅(jiān)固：設(shè)備可以配有阻火體系、防爆泄壓體系、超溫報(bào)警系統(tǒng)體系及進(jìn)步的自控能力體系。

4.低電阻、高污染效率：以當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀和鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑為例，其體積大于標(biāo)稱體積。

5、余熱可以回收利用: 余熱可以回收到烘箱中，原來(lái)烘箱在消耗電力的同時(shí)，也可以做其他方面的熱源。

6.占地面積小:同行業(yè)同類產(chǎn)品只有80%，對(duì)設(shè)備基本沒(méi)有特殊要求。

7、利用使用壽命長(zhǎng)：催化劑進(jìn)行個(gè)別4年調(diào)換，并且通過(guò)載體可再生。

工藝原理：

催化污染是典型的氣固催化反應(yīng)，固體物質(zhì)是活性氧的深度氧化。 在催化污染過(guò)程中，催化劑作用是降低活化能，同時(shí)催化劑具有名義吸附作用，使反應(yīng)物分子在名義反應(yīng)速率中富集，在催化劑降低起燃溫度的前提下，有機(jī)廢氣可以無(wú)火焰焚燒，氧化分解為CO2和H2O， 并且可以釋放大量熱能。 從而實(shí)現(xiàn)從廢氣中去除有害物質(zhì)的方法。

在催化廢氣的過(guò)程中，廢氣通過(guò)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，廢氣被加熱到催化焚燒所需的初始溫度。預(yù)熱的廢氣通過(guò)催化劑層燃燒。由于催化劑的作用，廢氣催化焚燒的初始溫度約為250ー300 ° c，遠(yuǎn)低于直接焚燒的650ー800 ° c 的焚燒溫度，高溫氣體再次進(jìn)入換熱器并通過(guò)熱交換進(jìn)行冷卻，低溫末端通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入大氣。

利用范疇：

可用于有機(jī)溶劑污染處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混雜有機(jī)廢氣)。

2、實(shí)用于通過(guò)電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)念頭、磁帶、塑料、家用電子電器等行業(yè)的有機(jī)工業(yè)廢氣容易沾染。

3、可用于各種烘焙、印刷、標(biāo)稱噴涂。 印刷油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋等膠水干燥線，各工序產(chǎn)生有機(jī)廢氣污染。

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