三種有機廢氣處理設備與活性炭吸附塔的比較
1、蓄熱式焚燒系統 (RTO) 通常設計的廢氣氧化溫度為 810-980℃。有機廢氣處理有機廢氣處理特點:有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理設備廠家直接吸附法:有機廢氣經活性炭吸附,可達95%以上的凈化率,設備簡單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運輸、更換等工作程序,導致運行費用增加。工業廢氣處理專門針對工業場所如工廠、車間、生產線,產生的廢氣在對外排放前進行預處理,以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。一般工業廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。 -有機廢氣流量為 5,000 ~200 ,000 Nm 3 /h 優點 : 采用陶瓷蓄熱體來預熱待處理有機廢氣。 -廢氣濃度為 1%到10% -在處理大流量低濃度的有機廢氣時,運行成本非常高系統的熱效率一般為 80% 到95%, 三室RTO有機物凈化率為99%以上,二室RTO有機物凈化率為95%左右。 -常用于生產過程中不需要或需要少量熱能的場合 例如:轉輪印刷 、食品處理、表面涂裝生產等缺點: -較高的一次性投資 -不適合處理高濃度的有機廢氣 -有很多運動部件,需要較多的維護工作。 2、催化式焚燒系統(CO) 通常設計的廢氣氧化溫度為 260-350℃。 -廢氣處理流量為 1,000 ~10 0,000 Nm 3 /h 優點 : 通常采用翅板式對流換熱器來預熱待處理有機廢氣。 -廢氣濃度為 5%到15% -較高的一次性投資 系統的熱效率一般為 50% 到80%, 典型的有機物凈化率為98%左右。 -常用于生產過程中需要少量熱能的場合 -在處理較低濃度的有機廢氣時,需要把它收集起來,變成較高濃度的廢氣,在進行處理, 例如:轉輪印刷 、食品烘烤、化工生產等 缺點: -適合處理有機廢氣濃度在 20%以下的有機廢氣 ,催化劑有中毒的可能,綜合成本也較高。且浪費熱能。 3、熱回收式熱力焚燒系統( TNV) 通常設計的廢氣氧化溫度為 750-820℃, 停留時間為1秒左右。-有機廢氣流量為 1,000 ~ 50,000 Nm 3 /h 優點: 通常采用不銹鋼材質的管式換熱器做熱回收。 -廢氣濃度為 15%到40% 系統的熱效率一般為 40% 到75%, 有機物凈化率可達99%以上。用于生產過程中需要大量熱能的場合在處理高,中濃度的有機廢氣時,運行成本較低 例如:汽車涂裝 、 彩鋼板生產 、化工生產、熱移 印刷和藥物生產等。 缺點: 在處理低濃度有機廢氣時,運行成本極高。 以上三種有機廢氣處理設備全都存在一個缺點,那就是運行成本過高的問題,他們比活性炭吸附塔的運行成本要高出很多。活性炭吸附塔,他的運行成本比較低,后期維護十分方便的。
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