碳纖維具備高韌性、高比模量、耐高溫等優勢，被廣泛運用于航天航空、石油化工設備、醫療機械等行業，現階段，在我國碳纖維生產工藝不斷發展，而規模性生產制造的碳纖維種類中聚丙烯腈基碳纖維因生產工藝流程簡易占據優勢之一，可是在生產制造過程中將造成很多危害的有機廢氣，一個是空氣氧化全過程(別稱"預空氣氧化全過程"),另一個是高低溫試驗炭化全過程。這2個全過程會造成很多的有機廢氣,主要包括易燃物和有害氣體,因而務必多方面解決即可排放。本文由恒藍環保小編為您介紹碳纖維生產過程中的廢氣成分及處理方式。

　　高溫等離子焚燒技術性是高頻率(30KHz)髙壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能充放電，造成3千℃等離子態高溫氣流。

　　有機廢氣在管式反應器中經過縮小、髙壓聚能充放電變成高溫等離子體。管式反應器工作壓力提高，汽體容積大幅度澎漲，在高溫、高電勢差的雙向功效下，有機廢氣一瞬間(百分之零點5秒)變成高溫等離子體，在其中長分子結構鏈裂化成單質分子，有機化合物清除率超過98%。

碳纖維生產過程中的廢氣成分及處理方式
 

　　高溫等離子焚燒設備不用萃取，便可立即解決較低濃度的、風大量有機廢氣。每解決1萬立方/小時有機廢氣，僅耗費10kW電力工程。

　　廢氣催化燃燒設備針對中低濃度廢氣，利用吸附-催化燃燒工藝進行回收凈化的過程如下：有機廢氣經去除粉塵等預處理后，進入裝有吸附劑的吸附器，空氣得到凈化。隨著吸附的進行，吸附劑逐漸達到飽和，在與高溫熱空氣的接觸過程中，有機廢氣被脫附下來形成高度濃縮的廢氣，同時吸附床得到再生。再生后的吸附床又可進行吸附作業。經脫附形成的濃縮廢氣進入催化燃燒器，生成二氧化碳和水達標排放。

發泡板生產過程中的廢氣處理案例
 

　　從資金投入和運營成本費考慮，高溫等離子焚燒計劃方案要好于濃縮吸咐+RTO焚燒計劃方案。

　　生產流程平面圖：

　　高溫等離子焚燒”技術性優點：

　　模塊化，配備靈便，經濟發展率，可解決從好幾百立方米到幾十萬立方米不一樣濃度值、總流量的有機廢氣。

　　不用加熱，即開即用。

　　能效等級高，高溫等離機器設備工業廢氣口溫度，比進風口溫度僅提升幾十度。可以解決高濃、成份繁雜、易燃易爆物品及帶有水份、固態硬盤、油狀物質的有機廢氣，保持達到環保標準。

發泡板用的廢氣處理設備
 

　　空氣阻力小，耗能低，不耗費燃氣，無碳排放量難題。沒有閘閥等健身運動構件，可以沒有問題，連續運作過萬鐘頭。

　　苯并芘、二惡英等無法解決的化學物質，一瞬間溶解，保持達到環保標準。

　　天然氣焚燒法因其工作中原理及本身構造上的缺點，在易燃易爆物品場地，或解決有機廢氣中帶有易燃成份時考慮到防爆型難題。

  以上由恒藍環保公司小編為您介紹了碳纖維生產過程中的廢氣成分及處理方式，當廢氣的成分和濃度比較復雜時，采用多種方法一并處理。為了達到二級排放標準或地方標準，如果您需要處理廢氣，您可以聯系我公司，我公司將根據您的現場情況為您設計一種詳細的廢氣處理方案。至少可以發給你做參考。咨詢電話：0531-83270456，15650589066

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